Порядок работы фильтр-пресса

(1) Предварительная фильтрация.

1. Перед началом работы проверьте, нет ли на впускном и выпускном трубопроводах утечек или засорений, поддерживаются ли труба и рама плиты фильтр-пресса и фильтровальная ткань в чистоте, а также в нормальном ли состоянии насос и клапаны на входе жидкости.

2. Проверьте, ослаблены ли соединительные детали, болты и гайки рамы, и их нужно отрегулировать и затянуть в любое время. Относительно движущиеся части необходимо часто хорошо смазывать. Убедитесь, что уровень масла в редукторе и масленке гайки на месте, и вращается ли двигатель в обычном обратном направлении.

(2) Подготовьтесь к фильтрации.

1. Включите внешний источник питания, нажмите кнопку электрического шкафа, чтобы реверсировать двигатель, верните среднюю верхнюю пластину в правильное положение, а затем нажмите кнопку останова.

2. Повесьте чистую фильтровальную ткань с обеих сторон фильтровальной пластины и совместите отверстия для материала. Ткань фильтра должна быть больше, чем уплотнительная поверхность фильтрующей пластины, отверстие для ткани не должно быть больше, чем отверстие для трубы, а сглаживающая ткань не должна складываться, чтобы избежать утечки в ночное время. Рама пластин должна быть выровнена, и последовательность промывки фильтрующих пластин не должна нарушаться.

3. Нажмите кнопку прямого поворота на блоке управления, чтобы средняя верхняя пластина плотно прижалась к фильтрующей пластине, и нажмите кнопку останова, когда будет достигнут определенный ток.

(3) Фильтрация

1. Откройте выпускной клапан фильтрата, запустите подающий насос и постепенно откройте подающий клапан, чтобы отрегулировать обратный клапан. В зависимости от скорости фильтрации давление постепенно увеличивается, обычно не более чем. Вначале фильтрат часто мутный, а затем отключается. Если есть большая утечка между фильтрующими пластинами, усилие подъема средней крыши можно соответствующим образом увеличить. Однако из-за капиллярности фильтровальной ткани все еще существует небольшое количество экссудации фильтрата, что является нормальным явлением, которое может накапливаться в поддерживающем резервуаре.

2. Следите за фильтратом. При обнаружении помутнения клапан открытого типа может закрыть клапан и продолжить фильтрацию. Если скрытый поток остановлен, замените поврежденную фильтровальную ткань. Когда жидкий материал фильтруется или фильтрующий шлак в раме заполнен, первичная фильтрация заканчивается.

(4) Конец фильтра

1. Остановите подающий насос и закройте подающий клапан.

2. Нажмите кнопку реверса мотора, чтобы отодвинуть прижимную пластину во время разгрузки жмыха.

3. Удалите фильтровальную лепешку и промойте фильтровальную ткань, фильтровальную пластину и раму фильтра, сложите их друг на друга, чтобы предотвратить деформацию рамы пластины. Его также можно последовательно поместить в фильтр-пресс и плотно прижать прижимной пластиной для предотвращения деформации. Вымойте площадку и почистите стойку, содержите раму и площадку в чистоте, отключите внешнее питание, и вся работа по фильтрации закончена.

Порядок работы фильтр-пресса

1. Количество фильтрующих пластин на фильтр-прессе всех спецификаций не должно быть меньше указанного на паспортной табличке, а давление прессования, давление подачи, давление пресса и температура подачи не должны выходить за рамки, указанные в спецификации. Если фильтрующая ткань повреждена, своевременно заменяйте гидравлическое масло. Как правило, замена гидравлического масла производится один раз во втором полугодии. В пыльной среде его следует заменять один раз в 1-3 месяца, а все гидравлические компоненты, такие как масляный цилиндр и масляный бак, следует очищать один раз.

2. Винтовой шток, гайка, подшипник, камера вала и вал гидравлического механического шкива механического фильтр-пресса должны заполняться 2-3 жидкими смазочными маслами каждую смену. Категорически запрещается наносить на стержень винта сухую кальциевую смазку, запрещается снова начинать прессование в состоянии прессования, а также категорически запрещается произвольно регулировать параметры электрического реле.

3. Во время работы гидравлического фильтр-пресса запрещается находиться или проходить персоналу после того, как цилиндр находится в работе. При нажатии или возврате персонал должен следить за работой. Все гидравлические части не должны регулироваться произвольно, чтобы предотвратить повреждение оборудования или безопасность персонала из-за неконтролируемого давления.

4. Уплотняемая поверхность фильтрующей пластины должна быть чистой и без складок. Пластина фильтра должна быть вертикальной и аккуратной относительно дальнего света. Не допускается наклон вперед и назад, в противном случае нажатие не начнется. Категорически запрещается выдвигать головку и конечность в фильтрующую пластину во время процесса удаления шлака вытяжной пластины. Необходимо слить воздух из баллона.

5. Все порты подачи фильтрующей пластины необходимо очистить, чтобы избежать блокировки и повреждения фильтрующей пластины. Ткань фильтра следует очищать вовремя.

6. Электрический блок управления должен быть сухим, а все виды электроприборов нельзя мыть водой. Фильтр-пресс должен иметь заземляющий провод для предотвращения короткого замыкания и утечки.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Для того, чтобы лучше использовать и управлять фильтр-прессом с пластинчатой ​​рамой, улучшить качество продукции и продлить срок службы оборудования, ежедневное обслуживание и техническое обслуживание фильтровального пресса с пластинчатой ​​рамой является важным звеном, поэтому необходимо выполнить следующие действия. :

1. Проверяйте, часто ли ослабляются соединительные детали фильтр-пресса с пластинчатой ​​рамой, и вовремя закрепляйте и регулируйте их.

2. Фильтровальную ткань фильтр-пресса с пластинчатой ​​рамой необходимо часто чистить и заменять. После работы необходимо своевременно убирать остатки, а блок нельзя сушить на пластинчатом каркасе, чтобы предотвратить утечку в случае повторного использования. Часто очищайте водную полосу и сливное отверстие, чтобы они оставались гладкими.

3. Масло или гидравлическое масло фильтровального пресса с пластинчатой ​​рамой необходимо часто менять, а вращающиеся части должны хорошо смазываться.

4. Фильтр-пресс нельзя герметизировать маслом в течение длительного времени. Пластинчатый каркас следует штабелировать в вентилируемом и сухом складе с высотой штабелирования не более 2 м во избежание изгиба и деформации.


Время публикации: 24 марта 2020 г.